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喷雾干燥概述
在传统的喷雾干燥和PolarDry®静电干燥工艺中，液滴被雾化并喷射到干燥气流中，形成干燥的粉末状材料。在传统的喷雾干燥中，有两个不同的阶段：
1.在恒速蒸发阶段，传递到液滴的大部分热量是潜热，驱动溶剂的蒸发。随着更多的溶剂蒸发，液滴外层的物料成分形成固体外壳，但核心保持湿润。
2.接下来是降速蒸发阶段，在此期间提高温度以完全蒸发剩余的溶剂。这可能会给微生物、益生菌和蛋白质等对温度敏感的活性物质带来问题。
在PolarDry低温干燥过程中，静电效应根据液滴成分的极性对其进行分层。物料在极性溶剂中时，物料被驱动到液滴内部，溶剂被驱动到外部。这防止了外壳的形成，并消除了降速干燥期，允许在较低的温度下快速、有效地干燥。
PolarDry 静电喷雾干燥和微胶囊技术
在微胶囊化中，每种乳液组分都具有不同的极性。当施加静电荷时，极性更强的溶剂和载流子将具有最大的电偶极矩，而极性较弱的活性物质将具有较小的偶极。溶剂分子相互排斥，固体颗粒相互排斥，迫使溶剂和载体迁移到液滴的外表面，而活性物质保留在中心。
将溶剂驱动到外表面可以在没有高温的情况下实现近乎完美的胶囊，这可以帮助您为市场开发更畅销、稳定的产品。
传统喷雾干燥面临的挑战
自19世纪末以来，除静电处理外，喷雾干燥技术没有显著进步。
通常，传统喷雾干燥器中的胶囊使用由溶剂、淀粉基载体和活性物质（如油或维生素）组成的乳液。将乳液雾化，并引入200°C或更高温度的干燥气体。理想情况下，在活性物质周围形成载体保护层，防止活性物质氧化，并干燥溶剂。
不幸的是，传统喷雾干燥所需的高温会降解最终产品，尤其是对于输送活微生物、植物提取物或蛋白质活性物质的药物和营养品。更重要的是，这种效率较低的方法可能会导致活性物质被困在液滴内部和表面，从而达不到微胶囊化的目标。
